مقالات آموزشی دیزل ژنراتور

فشار روغن موتور

فشار روغن موتور

فشار روغن  موتور

کاهش فشار روغن در هنگام کارکرد دیزل ژنراتور در حالت فول لود باعث آسیب های جدی به موتور میگردد ، کاهش سرعت ،کاهش  بار موتور و یا متوقف کردن(خاموش شدن) موتور میتواند آسیب های احتمالی را به حداقل برساند.

فشار روغن موتور در حین کارکرد دیزل ژنراتور باید چک شود .

دو حالت عملیاتی نیاز به آلارم و خاموشی (shut down) دارد.

1.فشار کم روغن در حالتی که موتور با بار کمی در حال کار کرد است.

  1. فشار کم روغن در حالتی که موتور در حالت فول لود است.

سیستم استفاده شده در AKSA DIESEL GENERATOR به فشار روغن حساس بوده و تنظیم مناسب الارم ها و تنظیمات خاموشی دیزل ژنراتور در حالت کارکرد  بی باری یا فول لود بهترین حالت کارکرد برای دستگاه را رقم میزند.

 

دیزل ژنراتور

سیستم روغن کاری موتور

آلاینده های موجود در روغن می تواند منجر به مشکلات عملکرد موتور و سایش قطعات شود . به طور منظم بر کیفیت و تمیزی روغن نظارت کنید و اقدامات پیشگیرانه ای را برای جلوگیری از آلودگی انجام دهید ، مانند استفاده از شیوه های نگهداری و جابجایی مناسب .

با رعایت شیوه‌های تعمیر و نگهداری مناسب ، نظارت بر کیفیت روغن و رسیدگی سریع به هر گونه مشکل ، کاربران می‌توانند اطمینان حاصل کنند که ژنراتورهایشان در مواقع ضروری به عملکرد قابل اعتماد خود ادامه می‌دهند . به یاد داشته باشید ، سیستم روغن کاری رگ حیاتی یک دیزل ژنراتور است ، بنابراین مراقبت از آن در نهایت منجر به تولید برق کارآمدتر و بدون مشکل می شود .

اطمینان حاصل کنید که روغنی که استفاده می کنید مطابق با استانداردهای توصیه شده توسط سازنده باشد . استفاده از روغن های باکیفیت و مطابق با استانداردهای صنعتی به محافظت از ژنراتور شما در برابر سایش زودرس و حفظ عملکرد بهینه کمک می کند .

فشار روغن دیزل ژنراتور چیست؟

فشار روغن به میزان فشاری اطلاق می‌شود که روغن موتور در سیستم روغن‌کاری دیزل ژنراتور ایجاد می‌کند. این فشار برای روان‌کاری اجزای متحرک موتور، کاهش اصطکاک و جلوگیری از سایش و خرابی آنها بسیار حیاتی است. فشار روغن معمولاً توسط یک پمپ روغن ایجاد می‌شود که روغن را از کارتل موتور به نقاط مختلف موتور پمپاژ می‌کند.

اهمیت فشار روغن در دیزل ژنراتور

  • روان‌کاری اجزای متحرک موتور:

فشار روغن مناسب باعث می‌شود که روغن به تمامی اجزای متحرک موتور برسد و از سایش و خرابی آنها جلوگیری کند.

  • کاهش اصطکاک:

روغن با کاهش اصطکاک بین اجزای متحرک موتور، عملکرد موتور را بهبود می‌بخشد و مصرف سوخت را کاهش می‌دهد.

  • جلوگیری از گرم شدن موتور:

روغن موتور نقش مهمی در جذب و انتقال حرارت از اجزای موتور دارد. فشار مناسب روغن به خنک کردن موتور کمک می‌کند.

  • افزایش عمر مفید موتور:

با روان‌کاری مناسب و کاهش سایش و اصطکاک، فشار روغن مناسب می‌تواند عمر مفید موتور را افزایش دهد.

عملکرد سیستم روغن‌کاری در دیزل ژنراتور

سیستم روغن‌کاری دیزل ژنراتور شامل اجزا و مراحل مختلفی است که هر یک نقش مهمی در حفظ فشار روغن و روان‌کاری موتور دارند.

  • پمپ روغن:

پمپ روغن نقش اصلی در ایجاد فشار روغن و پمپاژ آن به اجزای مختلف موتور را دارد. این پمپ معمولاً در پایین موتور و در کارتل روغن قرار دارد.

  • فیلتر روغن:

فیلتر روغن وظیفه حذف ذرات و آلودگی‌های موجود در روغن را بر عهده دارد. این فیلتر باید به طور منظم تعویض شود تا از کیفیت روغن و روان‌کاری موتور مطمئن شویم.

  • کانال‌ روغن:

روغن توسط پمپ از طریق کانال‌های موجود در موتور به اجزای مختلف منتقل می‌شود. این کانال‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که روغن را به صورت یکنواخت در سراسر موتور توزیع کنند.

  • کارتل روغن:

کارتل روغن به عنوان مخزن اصلی روغن موتور عمل می‌کند و روغن را در خود نگه می‌دارد. این بخش باید به طور منظم بررسی شود تا از وجود مقدار کافی روغن در آن مطمئن شویم.

نکات کلیدی برای حفظ و نگهداری فشار روغن در دیزل ژنراتور

  • بررسی منظم سطح روغن:

سطح روغن موتور باید به طور منظم بررسی شود و در صورت کاهش، به آن روغن اضافه شود. سطح مناسب روغن برای حفظ فشار روغن بسیار حیاتی است.

  • تعویض منظم روغن و فیلتر:

روغن و فیلتر روغن باید به طور منظم تعویض شوند تا از کیفیت روغن و عملکرد سیستم روغن‌کاری اطمینان حاصل شود.

  • بررسی نشتی روغن:

نشتی روغن می‌تواند منجر به کاهش فشار روغن و آسیب به موتور شود. بنابراین باید به طور منظم سیستم روغن‌کاری را از نظر نشتی بررسی کنیم.

  • استفاده از روغن مناسب:

استفاده از روغن موتور با ویسکوزیته و کیفیت مناسب بسیار اهمیت دارد. روغن‌های توصیه شده توسط سازنده دیزل ژنراتور باید استفاده شوند.

  • بررسی و تنظیم پمپ روغن:

پمپ روغن باید به طور منظم بررسی و در صورت نیاز تنظیم شود تا از عملکرد صحیح آن و ایجاد فشار مناسب روغن مطمئن شویم.

علائم کاهش فشار روغن در دیزل ژنراتور

کاهش فشار روغن در دیزل ژنراتور می‌تواند به موتور آسیب برساند و عملکرد آن را مختل کند. برخی از علائم کاهش فشار روغن عبارتند از:

  • صدای غیرعادی موتور:

کاهش فشار روغن می‌تواند باعث ایجاد صدای غیرعادی در موتور شود. این صداها معمولاً به دلیل افزایش اصطکاک و سایش اجزای متحرک ایجاد می‌شوند.

  • افزایش دمای موتور:

کاهش فشار روغن باعث کاهش خنک‌کنندگی موتور می‌شود و می‌تواند منجر به افزایش دمای موتور شود.

  • کاهش عملکرد موتور:

کاهش فشار روغن می‌تواند باعث کاهش قدرت و عملکرد موتور شود. این موضوع می‌تواند به خصوص در شرایط بار بالا مشهود باشد.

  • روشن شدن چراغ هشدار فشار روغن:

بسیاری از دیزل ژنراتورها دارای چراغ هشدار فشار روغن هستند که در صورت کاهش فشار روغن روشن می‌شود. این چراغ باید به عنوان یک هشدار جدی تلقی شود و به سرعت بررسی گردد.

نتیجه‌ گیری

فشار روغن یکی از عوامل حیاتی در عملکرد بهینه دیزل ژنراتور است. حفظ و نگهداری فشار روغن مناسب می‌تواند عمر مفید موتور را افزایش داده و از خرابی‌های ناشی از سایش و اصطکاک جلوگیری کند. با بررسی منظم سطح روغن، تعویض به موقع روغن و فیلتر، و استفاده از روغن مناسب، می‌توان از عملکرد بهینه دیزل ژنراتور اطمینان حاصل کرد. در صورت مشاهده هرگونه علائم کاهش فشار روغن، باید به سرعت اقدامات لازم را انجام داده و مشکل را رفع کرد تا از آسیب به موتور جلوگیری شود.

دیدگاهتان را بنویسید